Doppelseitige Hochgeschwindigkeits-Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine (automatischer Kombinierer)

Doppelseitige Hochgeschwindigkeits-Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine (Automatische Kombinierungseinheit) ist eine speziell für Hochgeschwindigkeits-Beschichtungs- und Laminierprozesse auf beiden Seiten entwickelte Maschine, die in modernen Produktionslinien eingesetzt wird. Unsere Maschine wird in verschiedenen Bereichen wie der Verpackungsindustrie, der Papierherstellung, der Kunststoff- und Textilindustrie häufig bevorzugt. Die automatische Kombinierungseinheit bietet große Vorteile bei der Automatisierung von Produktionsprozessen, der Steigerung der Effizienz und der Senkung der Arbeitskosten.

Funktionsprinzip der doppelseitigen Hochgeschwindigkeits-Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine

Materialvorbereitung und Extrusion: Kunststoffgranulat, Papier, Folien oder andere Rohmaterialien werden in die Extrusionsmaschine eingefüllt. Diese Materialien werden bei hoher Temperatur geschmolzen und zu einer dünnen Filmschicht geformt. Der Extrusionsprozess wird in der Regel mit Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), biobasierten Polymeren oder recycelten Materialien durchgeführt.

Doppelseitige Beschichtung: Der Beschichtungsprozess wird gleichzeitig auf beiden Oberflächen angewendet. Das bedeutet, dass beide Seiten des Materials beschichtet werden, was die Haltbarkeit, Wasserfestigkeit und Schutzwirkung erhöht. Die doppelseitige Beschichtung wird besonders bei Verpackungsprodukten und Artikeln bevorzugt, die eine Schutzschicht erfordern. Die extrudierte Folie wird gleichzeitig auf beiden Seiten beschichtet, was ein robusteres und langlebigeres Produkt ergibt.

Laminierung: Der Laminierprozess sorgt für die Haftung des Beschichtungsmaterials auf der Zieloberfläche. Temperatur, Druck und Zeit werden kontrolliert angewendet, um eine starke Verbindung zu erreichen. Dies gewährleistet die Haltbarkeit der Produkte und den Schutz vor äußeren Einflüssen. Nach der Laminierung werden Kühlwalzen oder Kühlsysteme aktiviert, die die Beschichtung verfestigen und eine starke Haftung am Material ermöglichen.

Automatische Kombinierungseinheit: Die automatische Kombinierungseinheit fügt die Materialteile, die den doppelseitigen Beschichtungs- und Laminierprozess abgeschlossen haben, automatisch korrekt zusammen. Diese Funktion erhöht die Produktionsgeschwindigkeit, reduziert den Arbeitsaufwand und minimiert Fehler in der Produktionslinie. Die Kombinierungseinheit verbindet Materialteile schnell und präzise und gewährleistet einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Produktionsablauf.

Schneiden und Formen: Nach der Beschichtung und Laminierung wird das Material auf die gewünschte Größe zugeschnitten. In der Regel können die Produkte als Rollen ausgegeben oder je nach Bedarf zugeschnitten werden. Automatische Schneidesysteme schneiden die Produkte mit hoher Präzision und bringen sie in die gewünschte Form.

Automatische Steuerung und Überwachung: Die Maschine wird über digitale Steuerungspaneele betrieben, wobei Parameter wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit kontinuierlich überwacht und optimiert werden. Dieses System führt während der Produktion eine automatische Fehlerdiagnose durch, überwacht die Maschinenleistung und passt die Einstellungen bei Bedarf automatisch an.

Merkmale der doppelseitigen Hochgeschwindigkeits-Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine

Doppelseitige Beschichtung: Diese Maschine ermöglicht die Beschichtung auf beiden Seiten. Sie wird besonders häufig in der Verpackungsindustrie und in Sektoren mit Bedarf an Schutzbeschichtungen eingesetzt. Die Beschichtung sorgt für Wasserfestigkeit, Haltbarkeit und Schutz und verlängert die Lebensdauer des Produkts.

Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Die Fähigkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu arbeiten, ermöglicht es den Maschinen, große Produktmengen pro Minute zu produzieren – ein bedeutender Vorteil bei der Massenproduktion.

Automatische Kombinierungseinheit: Die automatische Kombinierungseinheit verbindet verschiedene Materialteile schnell und präzise auf der Produktionslinie. Diese Funktion senkt die Arbeitskosten und macht den Produktionsprozess effizienter.

Flexible Materialoptionen: Es können verschiedene Materialien wie Kunststofffolien, Papier und biobasierte Polymere verarbeitet werden. Auch recycelbare und umweltfreundliche Optionen können als Beschichtungsmaterialien eingesetzt werden.

Automatische Steuerung und Überwachung: Digitale Steuerungssysteme überwachen und optimieren alle Produktionsstufen. Parameter wie Temperatur, Geschwindigkeit und Druck werden kontinuierlich kontrolliert und sorgen so für eine hohe Produktqualität.

Umweltfreundliche Produktion: Durch die Verwendung von biobasierten Polymeren und recycelbaren Materialien ist eine umweltfreundliche Produktion möglich, die die Umweltbelastung minimiert. Darüber hinaus sorgen energieeffiziente Designs für einen geringeren Energieverbrauch während der Produktionsprozesse.

Vorteile der doppelseitigen Hochgeschwindigkeits-Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine

Hohe Effizienz: Die Fähigkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu arbeiten, ermöglicht die Verarbeitung großer Produktmengen pro Minute. Die automatische Kombinierungseinheit beschleunigt und optimiert den Produktionsprozess.

Reduzierter Arbeitsaufwand: Automatische Systeme minimieren den menschlichen Eingriff und senken die Arbeitskosten.

Hohe Qualität und gleichbleibende Produktion: Die automatische Steuerung gewährleistet eine gleichbleibende Qualität in jedem Produktionszyklus. Die doppelseitige Beschichtung sorgt für eine starke Haftung und hohe Haltbarkeit.

Flexible Produktionsmöglichkeiten: Die Produktion kann mit verschiedenen Material- und Beschichtungskombinationen durchgeführt werden. Je nach Bedarf können unterschiedliche Beschichtungsmaterialien eingesetzt werden.

Umweltfreundliche Eigenschaften: Mit biobasierten Materialien und recycelbaren Folien können umweltfreundliche Lösungen bereitgestellt werden. Energieeffiziente Systeme reduzieren die Umweltbelastung.

Haltbarkeit und Schutz: Die doppelseitige Beschichtung schützt beide Seiten der Produkte und macht sie langlebiger und widerstandsfähiger.

Anwendungsbereiche der hergestellten Produkte

Verpackungsindustrie: Wird bei der Herstellung von Papier- und Kunststoffverpackungen, Lebensmittel- und Getränkekartons, Milchverpackungen, alkoholischen Getränkekartons usw. eingesetzt. Die doppelseitige Beschichtung und Laminierung schützt die Produkte vor äußeren Einflüssen.

Textilindustrie: Wird bei der Herstellung von wasserdichten Stoffen oder schützenden Textilprodukten eingesetzt.

Isolier- und Dämmmaterialien: Beschichtung und Laminierung werden bei Wärmedämmstoffen und schalldämmenden Produkten eingesetzt.

Elektronik- und Automobilbranche: Wird für Schutzbeschichtungen und die Herstellung von Verpackungen für elektronische Geräte verwendet.

Pharmaindustrie: Ideal für pharmazeutische Verpackungen und Produkte, die chemischen Schutz erfordern.

Technische Informationen
Maschinenmodell KDSCM-1100-2000B
Spezifikationen der Maschine 1100/90mm-1300/100mm-1500/105mm-1800/100mm
Maximale Liner-Geschwindigkeit 300 m/min
Max. Geschwindigkeit des Beschichtungsfilms 250 m/min
Geeignetes Beschichtungsmaterial LOPE-PP-EVA EAA.PLA.PPS
Geeignetes zu beschichtendes Material (PAPIER)-Verbundmaterial: BOPP.BOPET-BOPA.CPP.CPE(AL)
Breite des Beschichtungsfilms 1100/90mm-1300/100mm, 1500/105mm, 1800/110mm
Dicke des Beschichtungsfilms 0.012-0.1mm
Ungenauigkeit Dicke des Beschichtungsfilms ≤±5%
Komplexer Kühlzylinder Durchmesser 800mm
Spezifikation der Schraube (L/D) Durchmesser 90:33, Durchmesser 100:33, Durchmesser 105:33, Durchmesser 110:33
Maximaler Abwickeldurchmesser der Spule 1600mm
Hilfsabwickeldurchmesser 600mm
Durchmesser der Spulenwindung 1600mm