Двухсторонняя высокоскоростная экструзионная машина для нанесения покрытий и ламинирования (второе поколение)

Двусторонняя высокоскоростная экструзионная машина для покрытия и ламинирования (2-е поколение) — это современное оборудование, которое выполняет двустороннее покрытие и ламинирование с высокой скоростью и эффективностью в промышленных производствах. Эта машина особенно используется в упаковочной промышленности, производстве бумажных изделий, текстиле и изоляционных материалах. Машины 2-го поколения оснащены новыми технологиями, которые обеспечивают большую скорость, эффективность и экологичность.

Наше оборудование с управлением через ПЛК может интегрироваться с электрическими и газовыми системами и проектируется по индивидуальному заказу. Высокоточная и импортная быстроработающая система соединения с T-die (американская технология), новая технология статического смесителя (итальянская технология). Можно синхронизировать с одним, двумя или несколькими экструдерами и многоуровневой экструзией.

Принцип работы двусторонней высокоскоростной экструзионной машины для покрытия и ламинирования

Подготовка материала и экструзия: В машину загружаются пластиковые гранулы (например, ПЭ, ПП, ПЭТ, нейлон). Эти гранулы плавятся в экструзионных машинах при высокой температуре и превращаются в пленку. Во 2-м поколении используется более эффективная система нагрева и более быстрый процесс экструзии.

Двустороннее покрытие и ламинирование: Экструдированная пленка направляется в зону двустороннего покрытия. На первую сторону пленки наносится первый слой, затем на вторую сторону — второй слой. Процесс выполняется с применением высокой температуры, давления и, при необходимости, химических клеев. Во 2-м поколении используются усовершенствованные технологии и системы для одновременного покрытия обеих сторон с повышенной скоростью.

Охлаждение и фиксация: После ламинирования поверхности быстро охлаждаются с помощью охлаждающих цилиндров, что обеспечивает затвердевание покрытия. Система охлаждения оптимизирована для улучшения качества покрытия и создания прочной связи между пленкой и поверхностью.

Резка и упаковка: После покрытия материал режется и подготавливается к использованию. Обычно это рулоны или нарезанные куски нужного размера. Во 2-м поколении процессы резки и упаковки стали быстрее и точнее.

Особенности двусторонней высокоскоростной экструзионной машины для покрытия и ламинирования

Двустороннее покрытие: Машина покрывает обе стороны одновременно, что особенно важно для упаковки, бумаги и текстильной промышленности. Это сокращает время производства и повышает эффективность.

Высокая скорость работы: Машина 2-го поколения работает значительно быстрее, обеспечивая ламинирование сотен метров пленки в минуту и позволяя достигать больших объемов производства.

Современные системы охлаждения: Инновационные системы охлаждения обеспечивают быстрое охлаждение после покрытия, улучшая качество и производительность.

Энергоэффективность: Машина разработана для снижения энергопотребления, что уменьшает затраты и делает производство более экологичным.

Автоматизированные системы управления: Автоматические панели управления и цифровые дисплеи позволяют оптимизировать скорость работы, температуру и давление, обеспечивая точный контроль процесса.

Высококачественное покрытие: Одновременное покрытие обеих сторон обеспечивает однородное и прочное покрытие, что особенно важно для водонепроницаемых, защитных и износостойких изделий.

Гибкость выбора пленок: Можно использовать различные пленочные материалы: полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полиэстер (PET), композитные и биологически основанные пленки.

Преимущества двусторонней высокоскоростной экструзионной машины для покрытия и ламинирования (2-е поколение)

Высокая производительность и скорость: Машины 2-го поколения обладают высокой производительностью, обеспечивая двустороннее покрытие и высокую скорость работы для увеличения эффективности.

Продвинутый контроль качества: Автоматизированные системы и цифровые панели обеспечивают точное управление, снижая количество ошибок и повышая качество покрытия.

Экологичность: Сниженное потребление энергии, использование перерабатываемых материалов и сокращение отходов делают производство экологически безопасным.

Высокая прочность и защита: Ламинирование и покрытие улучшают долговечность материалов и обеспечивают защиту от внешних факторов.

Многофункциональность: Подходит для различных материалов, таких как бумага, пластик, алюминий и текстиль, обеспечивая двустороннее покрытие в соответствии с требованиями.

Области применения производимой продукции

Упаковочная промышленность: Используется для производства водонепроницаемых и прочных упаковок для пищевых продуктов, напитков, лекарств.

Текстиль и мода: Производство водонепроницаемой одежды, защитных текстильных материалов и модных изделий.

Автомобильная и электронная промышленность: Защитные покрытия для автомобильных салонов и электронных устройств.

Изоляционные материалы: Улучшение прочности и изоляционных свойств изоляционных плит и материалов.

Бумажные изделия и маркировка: Используется для производства бумажных стаканчиков, этикеток и бумажной упаковки с повышенной прочностью и водонепроницаемостью.

Техническая информация
Модель KDSHS2G-1100-2000B
Характеристики машины 1100/90 мм – 1300/100 мм – 1500/105 мм – 1800/110 мм
Максимальная скорость покрытия 150 м/мин – 180 м/мин – 250 м/мин
Подходящие материалы покрытия LDPE, PP, EVA
Подходящие материалы для покрытия BOPP, BOPET, BOPA, CPP, CPE, БУМАГА
Ширина пленки для покрытия 1100 мм – 1300 мм – 1500 мм – 1800 мм
Толщина пленки для покрытия 0.012 мм – 0.1 мм
Погрешность толщины пленки ±5%
Диаметр полного охлаждающего цилиндра 500 мм – 600 мм – 700 мм
Характеристики винта (L/D) Диаметр 90:33, Диаметр 100:33, Диаметр 105:33, Диаметр 110:33
Диаметр основной катушки 800 мм – 1500 мм
Диаметр вспомогательной катушки 600 мм
Диаметр перемотки катушки 800 мм – 1700 мм