Двухсторонняя экструзионная машина для ламинирования пленки

Двусторонняя экструзионная машина для ламинирования пленки — это машина, предназначенная для нанесения пленки на обе поверхности. Эта машина используется для нанесения двухслойного покрытия на пластик, бумагу и алюминиевую фольгу, чтобы обеспечить прочность, водонепроницаемость, эстетические и другие защитные свойства. Особенно часто применяется в упаковочной промышленности и производстве изоляционных материалов.

Модель комплекса машины для двустороннего экструзионного ламинирования с двумя основными рамами — это продвинутая машина, способная одновременно выполнять двустороннее покрытие; одна из наиболее рекомендуемых наших машин. Эта машина используется для ламинирования и покрытия сложных материалов, таких как коробки для молока, сиропа, напитков, а также изделий, требующих двустороннего или многослойного покрытия за один проход.

Принцип работы двусторонней экструзионной машины для ламинирования пленки

Подготовка материала и экструзия (Extrusion): В нашей машине пластиковые гранулы (обычно полиэтилен (PE), полипропилен (PP) или полиамид (PA)) загружаются в экструдер. Гранулы плавятся при высокой температуре и затем экструдируются в виде двух отдельных пленочных слоев.

Двустороннее покрытие пленкой (Ламинирование): Полученные пленочные слои направляются в зону двустороннего покрытия машины. Машина наносит первый пластиковый слой на одну сторону материала и второй пластиковый слой на другую сторону. Этот процесс обычно проводится с использованием высокой температуры, давления и/или клеев. Покрытие обеспечивает прочное сцепление между пленкой и основным материалом, делая обе поверхности водонепроницаемыми, прочными и при необходимости эстетичными.

Охлаждение и закрепление: После ламинирования обе стороны охлаждаются с помощью охлаждающих цилиндров, что позволяет закрепить покрытие и обеспечить надежное сцепление пленок с поверхностью.

Резка и формовка: После охлаждения покрытый материал нарезается до нужных размеров и преобразуется в конечный продукт. Готовая продукция может быть в виде рулонов или отдельных листов.

Характеристики двусторонней экструзионной машины для ламинирования пленки

Двустороннее покрытие: Машина способна одновременно наносить два отдельных пленочных слоя на обе поверхности. Это особенно полезно для изделий, требующих защиты или эстетического оформления с обеих сторон.

Высокая скорость работы: Машина работает на высокой скорости, что подходит для больших объемов производства и позволяет выпускать множество изделий в минуту.

Разнообразие пленок: Могут использоваться различные типы пленок (пластик, алюминиевая фольга, бумажная пленка и др.) и материалов для покрытия. Пластики, такие как PE, PP, PET, часто применяются в пищевой упаковке. Алюминиевая фольга особенно популярна в пищевой и фармацевтической упаковке.

Использование отдельных слоев пленок: Для каждой поверхности могут применяться разные материалы пленок, обеспечивающие необходимую прочность, эстетику или изоляционные свойства.

Энергоэффективность: Современные машины потребляют мало энергии и способствуют экологически чистому производству.

Преимущества двусторонней экструзионной машины для ламинирования пленки

Одновременное покрытие обеих сторон: Увеличивает производительность и экономит время, позволяя покрывать обе стороны материала одновременно.

Повышенная прочность и защита: Покрытие делает обе поверхности водонепроницаемыми, прочными и устойчивыми к истиранию. Это особенно важно для упаковки и транспортировки продукции.

Гибкость и универсальность: Машина адаптируется под разные материалы и потребности покрытия, подходит для промышленных и коммерческих применений.

Эстетическое улучшение: Покрытия придают изделиям привлекательный внешний вид, особенно важно в упаковке и полиграфии, обеспечивая гладкие и ровные поверхности с обеих сторон.

Экологичность: Процессы двустороннего покрытия могут использоваться с перерабатываемыми материалами, что снижает негативное воздействие на окружающую среду.

Области применения покрытых изделий

Упаковочная промышленность: Используется для производства упаковки продуктов питания, напитков

Техническая информация
Код машины KDSC-1000 KDSC-1100 KDSC-1300 KDSC-1600 KDSC-1800
Скорость комплектации (м/мин) 100-150 100-150 100-150 100-150 100-150
Ширина ламинации (мм) 500-900 600-1050 600-1250 800-1550 1000-1750
Толщина ламинации (мм) 0.010-0.1 0.010-0.1 0.010-0.1 0.013-0.1 0.013-0.1
Слой ламинации (слоев/время) 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4
Объем экструзии (кг/час) 10-150/20-150 10-180/20-180 10-200/20-200 10-250/30-250 10-280/30-280
Отношение винта L/D Диаметр 90 28:1 Диаметр 95 30:1 Диаметр 105 30:1 Диаметр 105 32:1 Диаметр 110 33:1
Общая мощность (кВт) 110 130 150 180 200
Общие размеры (мм) 13000 × 8300 × 3500 13000 × 8400 × 3500 13000 × 8600 × 3500 13000 × 9000 × 3500 13000 × 9300 × 3500