Экструзионная машина для ламинирования и нанесения покрытий на молочные коробки и коробки для напитков


Машина для экструдирования, ламинирования и покрытия специальными материалами для молочных и напиточных упаковок — это высокоэффективное оборудование, специально разработанное для производства таких изделий, как упаковки для жидкостей, пищевых продуктов и напитков. Эта машина используется для нанесения защитного покрытия и ламинирования упаковок для молока, фруктового сока, соды и других жидких напитков. Также подходит для нанесения покрытия на специализированные материалы, что позволяет получить необходимые свойства для различных продуктов.


Наша машина с управлением PLC может работать с электричеством и газом, проектируется по желанию заказчика. Высокоточный и бесшовный оригинальный импортный T-образный распылитель с быстрым и эффективным червячным механизмом (американская технология), новая технология статического смесительного узла, гидравлическая установка для смены сит (фильтров) по итальянской технологии, сухая композитная система. Может синхронизироваться с одним, двумя, многократным и многоуровневым экструдерами.


Принцип работы машины для экструдирования, ламинирования и покрытия для молочных и напиточных упаковок


Подготовка материала и экструдирование: Пластиковые гранулы (например, PE, PP, PET) загружаются в экструдеры. Гранулы расплавляются при высокой температуре и превращаются в жидкую форму, затем формируются в пленку. Эта пленка используется для покрытия молочных упаковок, упаковок для напитков или специальных материалов.


Покрытие и ламинирование: Пленка, полученная в результате экструдирования, равномерно наносится на внутреннюю и внешнюю поверхности упаковок. Этот процесс обычно выполняется путем нанесения покрытия на первую и вторую поверхность. Покрытие обеспечивает водонепроницаемость, прочность и защитные свойства. Также оно предотвращает порчу содержимого и увеличивает срок хранения.


Ламинирование: Ламинирование — это процесс соединения двух различных слоев (например, бумаги и пластиковой пленки), что повышает прочность покрытия. В молочных и напиточных упаковках оно обеспечивает защиту и водонепроницаемость. Для защиты содержимого от соли и кислот используются различные типы материалов.


Охлаждение и затвердевание: После ламинирования покрытие быстро охлаждается на охлаждающих цилиндрах и затвердевает. Это обеспечивает надежное соединение и формирование прочного защитного слоя.


Резка и формование: После покрытия и ламинирования молочные и напиточные упаковки разрезаются и формуются по нужным размерам. Они могут выпускаться в рулонах или в готовом к использованию формате.


Характеристики машины для экструдирования, ламинирования и покрытия для молочных и напиточных упаковок


Двухстороннее покрытие: Обеспечивается одновременное покрытие обеих сторон упаковок для напитков и молока. Это важно для водонепроницаемости, прочности и эстетики. Внутренний слой обычно содержит барьерные материалы (например, алюминиевую фольгу) для предотвращения выхода жидкости наружу.


Высокая скорость работы: Машина обеспечивает высокую производительность, позволяя выпускать большое количество упаковок за короткое время.


Разнообразие пленок: Используются материалы, такие как полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полиамид (PA) и PET, включая экологичные биологические пленки для снижения воздействия на окружающую среду.


Гибкое покрытие поверхностей: Возможна обработка различных материалов — бумага, пластик, алюминиевая фольга и композиты. Барьерные покрытия сохраняют свежесть и защищают продукт. Также доступны химическая защита и УФ-фильтрация.


Автоматические системы управления: Цифровые дисплеи и панели управления регулируют температуру, скорость и давление, оптимизируя процесс производства. Это обеспечивает высокое качество и эффективное управление.


Высококачественное ламинирование: Обеспечивает прочную связь между пленкой и основным материалом, увеличивая защитные свойства и долговечность изделий. Используются качественные материалы для печати и эстетики упаковки.


Преимущества машины для экструдирования, ламинирования и покрытия для молочных и напиточных упаковок


Высокая производительность: Благодаря высокой скорости машина способна производить большое количество упаковок за минуту, что выгодно для крупносерийного производства.


Длительный срок хранения: Водонепроницаемые и прочные покрытия продлевают срок годности пищевых продуктов и напитков, защищая их от воздуха, света и влаги.


Экологичные решения: Используются перерабатываемые материалы и биоразлагаемые пленки для минимизации вредного воздействия на окружающую среду.


Разнообразие применений: Машина подходит не только для молочных и напиточных упаковок, но и для нанесения покрытий на специальные материалы, такие как водонепроницаемые изделия, химически защищенные упаковки и текстиль.


Высокое качество и эстетика: Повышение качества печати и привлекательности упаковок, что имеет важное значение в индустрии упаковки напитков.


Области применения произведенной продукции


Упаковочная промышленность: Используется для упаковок молока, напитков (фруктовые соки, сода, энергетики). Машины обеспечивают барьерные свойства и водонепроницаемость, предотвращая порчу содержимого.


Пищевая промышленность: Производство упаковок для пива, пищевых продуктов и готовых блюд.

  • Техническая информация
    Модель машины KMBSCM-1100-2000A
    Характеристики машины 1100/90 мм – 1300/100 мм – 1500/105 мм – 1800/110 мм
    Максимальная скорость покрытия пленки 150 м/мин – 180 м/мин – 250 м/мин
    Подходящий материал для покрытия LDPE, PP, EVA, EAA
    Материал для покрытия BOPP, BOPET, BOPA, CPP, CPE, Бумага, Алюминий
    Ширина пленки покрытия 1000 мм, 1200 мм, 1400 мм, 1700 мм
    Толщина пленки покрытия 0.012 мм – 0.1 мм
    Ошибка толщины пленки ±5%
    Полный охлаждающий цилиндр 800 мм
    Характеристики винта (L/D) Диаметр 90:33, Диаметр 100:33, Диаметр 105:33, Диаметр 110:33
    Диаметр основной разматывающей катушки 800 мм – 1500 мм
    Диаметр вспомогательного материала 600 мм
    Диаметр намотки катушки 800 мм – 1700 мм