Le coût de l’impression sur une machine flexo varie en fonction de plusieurs facteurs. Ces facteurs vont de la quantité de production aux matériaux utilisés, en passant par la complexité du travail et l’entretien de la machine. Vous trouverez ci-dessous les principaux facteurs qui influencent le coût de l’impression sur une machine flexo :

1. Coût des matières premières

• Encre : Le type et la quantité d’encres utilisées dans l’impression flexographique sont des facteurs importants qui influencent le coût. Les prix varient selon qu’il s’agisse d’encres à base d’eau, à base de solvants ou UV.
• Support d’impression : Le coût dépend du matériau à imprimer (papier, film plastique, feuille métallique, etc.). Les prix varient selon les matériaux, certains étant plus chers que d’autres.

Exemple : Si un matériau papier est utilisé, il peut généralement être moins coûteux, mais les matériaux plastiques ou métallisés peuvent être plus chers.

2. Main-d’œuvre de la machine et consommation d’énergie

• Main-d’œuvre : Les salaires des opérateurs de la presse flexographique peuvent augmenter les coûts en fonction du temps de production et de l’utilisation de la machine.
• Consommation d’énergie : L’énergie nécessaire au fonctionnement de la machine d’impression peut représenter un coût important, en particulier pour les grandes machines. La consommation électrique est proportionnelle à l’efficacité de la machine.

3. Qualité et complexité de l’impression

• Complexité de l’impression : Les impressions en couleur, les effets spéciaux ou les designs détaillés rendent le processus d’impression plus complexe et nécessitent plus d’encre, de temps et de main-d’œuvre.
• Vitesse d’impression : Des impressions à grande vitesse peuvent être plus efficaces, mais peuvent aussi augmenter les coûts de maintenance et de pièces de rechange des machines.

4. Plaques d’impression et pièces de rechange

• Plaques d’impression : Les plaques d’impression utilisées dans la flexographie (plaques photopolymères) sont généralement à usage unique et doivent être recréées pour chaque nouveau travail d’impression. Leur coût constitue une dépense supplémentaire par impression.
• Pièces de rechange : Le cylindre anilox, la plaque d’impression et d’autres pièces de la machine peuvent s’user avec le temps, ce qui affecte les coûts.

5. Entretien et réparation

• Coût de maintenance : Les machines d’impression flexographique nécessitent un entretien régulier. Cela permet d’assurer une longue durée de vie et un fonctionnement efficace des machines, mais peut aussi augmenter les coûts.
• Réparations urgentes : Les pannes de machines et les réparations d’urgence peuvent également engendrer des coûts imprévus.

6. Efficacité et gestion des déchets

• Déchets et production défectueuse : Les produits défectueux ou les déchets générés pendant l’impression peuvent augmenter les coûts. Des processus de production efficaces permettent de réduire les déchets et donc les coûts.
• Impressions et découpes erronées : Les erreurs d’impression ou de découpe pendant la production peuvent entraîner des pertes de matériaux qui se répercutent sur les coûts totaux.

7. Taille de l’impression et quantité de lot

• Lot de production : La production en petits lots entraîne généralement un coût unitaire plus élevé. En revanche, la production à grande échelle peut réduire le coût unitaire.
• Surface d’impression : Les impressions sur de grandes surfaces nécessitent plus d’encre et un temps de fonctionnement machine plus long.

8. Complexité et caractéristiques supplémentaires

• Effets spéciaux : Des procédés supplémentaires comme le marquage à chaud, le gaufrage ou le vernissage augmentent le coût de l’impression.
• Nombre de couleurs : Chaque couleur nécessite une nouvelle plaque d’impression et un mélange d’encre, ce qui augmente les coûts. Cela peut faire grimper les prix dans le cas d’impressions multicolores.

Le coût de l’impression sur une machine flexo dépend d’un certain nombre de facteurs, tels que le type de matériaux utilisés, le prix de la plaque d’impression, la main-d’œuvre, la consommation d’énergie, l’entretien, la gestion des déchets et la complexité du processus d’impression. Pour optimiser les coûts, le coût unitaire peut diminuer lorsque le volume de production augmente, mais il est également important d’équilibrer la qualité et l’efficacité de la production.