Machine de Revêtement et de Plastification par Extrusion Unilatérale à Grande Vitesse (avec Assembleur Automatique) est une machine fonctionnant à grande vitesse, équipée de systèmes automatiques, spécialement conçue pour les processus de revêtement et de plastification sur une seule face. Elle est utilisée principalement dans le secteur de l’emballage, ainsi que pour le papier, le plastique, le textile et d’autres matériaux. Les caractéristiques de l’assembleur automatique permettent d’optimiser le flux de travail, d’accroître l’efficacité de la production et d’automatiser le processus avec une intervention humaine minimale.

Principe de Fonctionnement de la Machine :

Préparation des matériaux et extrusion : Les granulés plastiques, papier ou autres matières premières sont introduits dans la machine d’extrusion. Ces granulés fondent à haute température pour être transformés en une fine couche de film. Le processus d’extrusion est principalement réalisé avec des matériaux comme le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) ou des polymères biosourcés.

Revêtement unilatéral : Le film de revêtement est appliqué sur une seule face à l’aide du matériau extrudé. Cela permet de réduire les coûts tout en assurant les propriétés requises comme l’étanchéité, la durabilité ou la qualité d’impression.

Plastification : Le processus de plastification consiste à coller le matériau de revêtement sur la surface cible. Cela garantit une forte adhésion et améliore la durabilité du produit. L’opération se termine par des cylindres de refroidissement pour que la couche de revêtement se solidifie correctement.

Assembleur automatique : L’assembleur automatique aligne et unit correctement les différentes parties du matériau traité, assurant ainsi une jonction rapide et précise sur la ligne de production. Il augmente l’efficacité et réduit le taux d’erreur.

Découpe et mise en forme : Après le revêtement et la plastification, le produit est découpé aux dimensions souhaitées. Il peut être livré en rouleaux ou en formats prédéfinis.

Contrôle et surveillance automatiques : Des systèmes de contrôle numériques surveillent chaque étape du processus, ajustant automatiquement la température, la pression et la vitesse. Ils détectent également les anomalies pour une production plus fluide et efficace.

Caractéristiques de la Machine :

Revêtement unilatéral : Idéal pour les applications où seul un côté du matériau doit être revêtu, ce qui permet de réduire les coûts tout en répondant aux exigences spécifiques du client.

Haute vitesse : Capable de traiter de grands volumes de production rapidement et efficacement, la machine permet une plastification et un revêtement de grande capacité en quelques minutes.

Système d’assemblage automatique : Réduit le besoin en main-d’œuvre, augmente la vitesse de production et minimise les erreurs grâce à l’assemblage rapide et précis des matériaux.

Matériaux flexibles : Compatible avec différents types de films plastiques, papiers, matériaux biosourcés, etc. Selon les besoins, elle peut appliquer des revêtements imperméables, protecteurs ou compatibles avec l’impression.

Contrôle automatique : Les systèmes numériques surveillent les paramètres comme la température, la pression et la vitesse pour garantir une qualité constante.

Production écoresponsable : Utilisation de films biosourcés et de matériaux recyclables, avec des systèmes économes en énergie pour réduire l’impact environnemental.

Haute durabilité et qualité : Le processus de plastification assure une forte adhésion des matériaux, idéal pour les applications exigeant robustesse et protection.

Avantages de la Machine :

Haute efficacité : La vitesse de fonctionnement réduit les temps de production. Grâce à l’assembleur automatique, le besoin de main-d’œuvre est moindre, ce qui réduit les coûts.

Taux d’erreur réduit : Les systèmes automatiques minimisent les erreurs et garantissent une jonction précise des matériaux.

Coûts réduits : Le revêtement unilatéral diminue les coûts de production, ce qui est particulièrement avantageux pour les productions de masse.

Production personnalisable : Adaptable aux besoins de divers secteurs industriels grâce à l’utilisation de matériaux de revêtement variés.

Surveillance automatique : Les systèmes de surveillance continue optimisent la production et garantissent une qualité élevée.

Solutions écologiques : Permet une fabrication respectueuse de l’environnement avec des matériaux biosourcés ou recyclables.

Domaines d’Application :

Industrie de l’emballage : Utilisée pour les emballages en papier, briques de lait, boîtes de boissons et emballages alimentaires.

Industrie textile : Idéale pour les tissus imperméables et les textiles techniques grâce à une plastification renforcée.

Matériaux isolants : Utilisée dans la fabrication d’isolants thermiques et acoustiques.

Secteurs électronique et automobile : Utilisée pour les revêtements de protection et les emballages d’appareils électroniques.

Industrie pharmaceutique : Convient aux emballages nécessitant une protection chimique, notamment pour les produits médicaux.