
Machine de Fabrication de Boîtes Alimentaires en Papier
Machine de Fabrication de Boîtes Alimentaires en Papier désigne des machines industrielles permettant la production automatique d’assiettes en papier jetables. Ces machines sont conçues pour produire rapidement et efficacement des assiettes à partir de papier ou de matériaux composites revêtus de papier. Très utilisées lors de mariages, pique-niques, événements ou dans la restauration, les assiettes en papier sont appréciées pour leur aspect écologique et pratique.
Caractéristiques des Machines de Production d’Assiettes en Papier
- Système de Fonctionnement Automatique : Le papier imprimé et découpé est moulé et collecté automatiquement.
- Moulage et Pressage : Le papier est pressé à chaud pour obtenir la forme de l’assiette, assurant rigidité et durabilité.
- Tailles et Formes Variées : Les moules interchangeables permettent de fabriquer différentes tailles et formes d’assiettes.
- Vitesse de Production Élevée : Capable de produire des centaines d’assiettes par minute.
- Compatibilité Écologique : Fonctionne avec du papier biodégradable ou des matériaux composites écologiques.
- Comptage et Emballage Automatique : Les assiettes sont comptées et emballées automatiquement, idéal pour les grandes séries.
Avantages
- Production rapide et efficace en grande quantité.
- Respectueux de l’environnement et durable.
- Réduction des coûts et faible besoin en main-d’œuvre.
- Conformes aux normes de sécurité alimentaire, hygiéniques et résistantes.
Ces machines sont idéales pour les restaurants, services traiteur, producteurs alimentaires et supermarchés.
Informations Techniques
Spécification | Machine de Formage 6500 | Machine de Formage 3300 |
---|---|---|
Code machine | KZPT-01 | KZPT-02 |
Type | Conduite automatique bidirectionnelle | Conduite automatique bidirectionnelle |
Pression | Max. 9 tonnes (réglable) | Max. 5 tonnes (réglable) |
Alimentation | Type de chargement à blanc | Type de chargement à blanc |
Vitesse de production | MAX. 18–20 RPM 1) Ø7″ : 2 cavités × 20 RPM × 2 sens = 80 pcs/min 2) Ø9″ : 2 cavités × 20 RPM × 2 sens = 80 pcs/min |
MAX. 18–20 RPM 1) Ø7″ : 2 cavités × 20 RPM × 2 sens = 40 pcs/min 2) Ø9″ : 1 cavité × 20 RPM × 2 sens = 20 pcs/min |
Capacité de production | MAX. 65 000 pcs / 8 heures | MAX. 20 000 pcs / 8 heures |
Alimentation électrique | 3Ø, 380/430V, 50/60Hz | 3Ø, 380/430V, 50/60Hz |
Consommation électrique | Env. 25 kW/h | Env. 10 kW/h |
Pression d’air | Env. 0,8 m³/min, 5 kg/cm² | Env. 0,8 m³/min, 5 kg/cm² |
Chauffage | 1,5 kW × 16 unités | 1,8 kW × 4 unités |
Pompe à vide | 1 HP | 0,5 HP |
Moules | Max. 6 jeux applicables | Max. 2 jeux applicables |
Matériaux | PULP (200–2000 GSM) / Carton Valley | PULP (200–2000 GSM) / Carton Valley |
Course de travail | 140 mm | 140 mm |
Lubrification | Système de lubrification automatique | Système de lubrification automatique |
Commande | PLC avec écran tactile | PLC avec écran tactile |
Dimensions | 6000 × 1800 × 1900 mm | 3000 × 1800 × 1900 mm |
Poids | 2 300 kg | 1 500 kg |
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