Hochgeschwindigkeits-Extrusions-Folienbeschichtungsmaschine ist eine Produktionsmaschine, die zum schnellen Beschichten von Kunststoff- oder Papier-Oberflächen mit Folien Beschichtungen verwendet wird. Diese Maschine erhöht die Haltbarkeit, Wasserdichtigkeit, den Schutz, ästhetische Eigenschaften und die Verstärkung der in der Verpackung verwendeten Materialien, indem sie Kunststofffolie oder Schutzbeschichtungen auf verschiedene Oberflächen aufträgt.

Unsere Maschine bietet Herstellern die Möglichkeit, bei hoher Geschwindigkeit qualitativ hochwertige Beschichtungen vorzunehmen, und wird häufig in Branchen wie Verpackung, Automobil, Elektronik und Lebensmittel verwendet.

Die Hochgeschwindigkeits-Extrusions-Folienbeschichtungsmaschine integriert fortschrittliche Technologien wie Wickeltrocknung, Oberflächenbehandlung, Kantenschneiden und Aufwickeln in der Papier-Kunststoff-Verbundeinheit (nicht klebende Verbundeinheit), fotoelektrische Nachführung, elektrischen Funkenprozess (Korona-Behandlung), lineare Geschwindigkeits- und Materiallängenmessung, digitales Display, vollautomatische Spannungs- und Saugsteuerung usw. Die zentral gesteuerte SPS-Maschine ist so konzipiert, dass sie das elektrische und gasbetriebene System integriert. Die hocheffiziente Koronaeinheit und der automatische hydraulische wechselbare Filtersieb sind innovative Errungenschaften, die die Ablösestärke der Produkte erhöhen können.

Arbeitsprinzip der Hochgeschwindigkeits-Extrusions-Folienbeschichtungsmaschine

Extrusionsprozess: Kunststoffgranulate werden in die Extrusionsmaschine geladen und bei hoher Temperatur geschmolzen. Der geschmolzene Kunststoff wird durch einen Extruder zu einer dünnen Folie geformt, die auf das zu beschichtende Material aufgebracht wird.

Beschichtungsprozess: Die extrudierte Kunststofffolie wird mit bestimmter Dicke und Geschwindigkeit auf das Zielmaterial (Papier, Kunststoff usw.) aufgebracht. Dieser Beschichtungsvorgang sorgt für eine starke Bindung zwischen Folie und Oberfläche, wodurch das Material haltbar, wasserabweisend und ästhetisch ansprechend wird.

Kühlung und Fixierung: Nach dem Beschichten wird die extrudierte Folie gekühlt und verfestigt, was die Fixierung der Beschichtung und die Stärkung der Verbindung zwischen Material und Folie sicherstellt.

Schneiden und Verpacken: Nach dem Beschichtungsprozess wird das Material entsprechend den Anforderungen zugeschnitten und verpackt.

Eigenschaften der Hochgeschwindigkeits-Extrusions-Folienbeschichtungs- und Laminiermaschine

Hohe Arbeitsgeschwindigkeit: Diese Maschinen können mit Geschwindigkeiten von mehreren hundert Metern pro Minute arbeiten, was hohe Produktionskapazitäten und Effizienz ermöglicht.

Einstellbare Folien- und Beschichtungsdicke: Die Dicke der zu beschichtenden Folie kann an die Eigenschaften des Materials und die gewünschte Qualität angepasst werden.

Verschiedene Beschichtungsmaterialien: Üblicherweise werden Materialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und Polyester (PET) verwendet. Auch biobasierte Kunststoffe, Schutzbeschichtungen oder Verbundmaterialien sind möglich. Zudem können Beschichtungen auf Papier, Karton und Textilien aufgebracht werden.

Umweltfreundliche Eigenschaften: Einige Maschinen unterstützen umweltfreundliche Produktion durch die Verwendung von recycelbaren Materialien sowie durch niedrigen Energieverbrauch und minimale Abfallproduktion.

Vorteile der Extrusions-Folienbeschichtungsmaschine

Effizienz und Geschwindigkeit: Durch hohe Arbeitsgeschwindigkeit werden große Produktionsmengen erreicht und Zeit sowie Kosten gespart.

Hochwertige Beschichtung: Hochwertige Beschichtungen mit geringer Toleranz sind möglich, was besonders für Anwendungen mit hohen Leistungsanforderungen wichtig ist.

Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Materialien und Beschichtungsarten, bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten.

Haltbarkeit und Schutz: Die Beschichtung schützt Oberflächen vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit, Schmutz und Abrieb.

Umweltfreundliche Optionen: Extrusionsfolien können aus recycelbaren Materialien hergestellt werden, wodurch die Umweltbelastung reduziert wird.

Anwendungsbereiche der hergestellten Produkte:

Verpackungsindustrie: Kunststofffolienbeschichtungen werden häufig bei Lebensmittelverpackungen, Getränkedosen und Tiefkühlverpackungen verwendet.

Textil und Mode: Hochgeschwindigkeits-Beschichtungsmaschinen tragen Schutzbeschichtungen auf Stoffe auf und verleihen ihnen Wasserdichtigkeit, Haltbarkeit und ästhetische Eigenschaften.

Automobil- und Elektronikindustrie: Schutzbeschichtungen können auf Innenraumteile von Fahrzeugen oder elektronische Geräte aufgebracht werden.

Papier- und Kartonproduktion: Beschichtungen sorgen für Wasserdichtigkeit und erhöhte Haltbarkeit bei Papier- und Kartonprodukten.