Einseitige Hochgeschwindigkeits-Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine (mit Auto-Coater)

Einseitige Hochgeschwindigkeits-Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine (mit automatischem Verbindungssystem) ist unsere speziell für Beschichtungs- und Laminierprozesse auf einer Seite entwickelte Maschine, die mit hoher Geschwindigkeit arbeitet und mit automatischen Systemen ausgestattet ist. Unsere Maschine wird hauptsächlich in der Verpackungsindustrie sowie zur Beschichtung von Papier, Kunststoff, Textilien und anderen Materialien eingesetzt. Die automatischen Verbindungssysteme optimieren den Arbeitsablauf, steigern die Produktionseffizienz und ermöglichen eine Automatisierung des Prozesses mit minimalem menschlichem Eingriff.

Funktionsprinzip der einseitigen Hochgeschwindigkeits-Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine:

Materialvorbereitung und Extrusion: Kunststoffgranulat, Papier oder andere Rohstoffe werden in die Extrusionsmaschine geladen. Diese Granulate schmelzen bei hohen Temperaturen und werden als dünne Folienschicht extrudiert. Der Extrusionsprozess wird typischerweise mit Materialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder biobasierten Polymeren durchgeführt.

Einseitiger Beschichtungsprozess: Die Beschichtungsfolie wird auf eine Oberfläche mit dem extrudierten Material aufgetragen. In diesem Prozess wird nur eine Seite beschichtet, was die Kosten senkt und dennoch die gewünschten Eigenschaften erreicht. Der Beschichtungsprozess ist auf Anforderungen wie Wasserdichtigkeit, Haltbarkeit und Druckqualität optimiert.

Laminierung: Die Laminierung ist der Prozess des Verbindens des Beschichtungsmaterials mit der Zieloberfläche. Dieser Prozess gewährleistet eine starke Haftung auf der Materialoberfläche und erhöht die Produktbeständigkeit. Kühlwalzen oder Kühlsysteme vervollständigen den Laminierprozess und ermöglichen eine gleichmäßige Verfestigung der Beschichtungsschicht.

Automatisches Verbindungssystem: Das automatische Verbindungssystem sorgt für das korrekte Verbinden der Materialien nach der Extrusion und Laminierung. Dieses System richtet automatisch verschiedene Materialteile auf der Produktionslinie aus und verbindet sie. Das Verbindungssystem sorgt für eine schnelle und präzise Montage, erhöht die Produktionseffizienz und senkt die Fehlerquote.

Schneiden und Formen: Nach der Beschichtung und Laminierung wird das Produkt nach Bedarf geschnitten und geformt. Produkte in Rollenform werden in der Regel zugeschnitten, um sie gebrauchsfertig zu machen. Zusätzlich können zugeschnittene Produkte in bestimmten Größen hergestellt werden.

Automatische Steuerung und Überwachung: Digitale Steuersysteme überwachen jede Phase des Prozesses und passen automatisch Temperatur, Geschwindigkeit und Druck an. Diese Systeme erkennen auch automatisch Fehler und Wartungsbedarf, was den Produktionsprozess effizienter macht.

Eigenschaften der einseitigen Hochgeschwindigkeits-Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine

Einseitige Beschichtung: Die Maschine beschichtet nur eine Oberfläche. Dies ist besonders ideal zur Kostensenkung und zur Erfüllung individueller Beschichtungsanforderungen. Einseitige Beschichtung wird häufig in der Verpackungsindustrie bevorzugt.

Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Diese Maschinen können dank ihrer Hochgeschwindigkeitsfähigkeit große Produktionsmengen schnell und effizient verarbeiten. Große Mengen an Beschichtungen und Laminierungen können innerhalb von Minuten abgeschlossen werden.

Automatisches Verbindungssystem: Das automatische Verbindungssystem verbindet unterschiedliche Materialteile auf der Produktionslinie schnell und präzise. Diese Funktion reduziert den Arbeitsaufwand, erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und senkt die Fehlerquote.

Flexible Materialoptionen: Es können verschiedene Beschichtungsmaterialien wie Kunststofffolien, Papiere und biobasierte Materialien verwendet werden. Je nach Bedarf können wasserfeste, schützende oder für den Druck geeignete Beschichtungen aufgetragen werden.

Automatische Steuerung und Überwachung: Digitale und automatische Steuersysteme überwachen und steuern alle Phasen der Maschine. Dadurch werden Parameter wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit optimiert, was eine hohe Qualität bei jeder Produktion gewährleistet.

Umweltfreundliche Produktionsoptionen: Eine umweltfreundliche Produktion ist durch den Einsatz von biobasierten Folien und recycelbaren Materialien möglich. Energiesparende Systeme verringern die Umweltbelastung.

Hohe Haltbarkeit und Qualität: Der Laminierprozess sorgt für eine starke Verbindung der Materialien und erhöht die Haltbarkeit. Dies ist besonders vorteilhaft in Bereichen wie Verpackung und Schutzanwendungen.

Vorteile der einseitigen Hochgeschwindigkeits-Extrusionsbeschichtungs- und Laminiermaschine

Hohe Effizienz: Die Hochgeschwindigkeits-Betriebsfähigkeit verkürzt die Produktionszeiten und ermöglicht eine Fertigung in großen Mengen. Dank des automatischen Verbindungssystems sinkt der Arbeitsaufwand, was die Arbeitskosten reduziert.

Reduzierte Fehlerquote: Automatische Systeme minimieren fehlerhafte Prozesse während der Produktion. Der Verbindungsprozess verhindert fehlerhafte Produkte und sorgt für eine korrekte Montage.

Niedrigere Kosten: Die einseitige Beschichtung senkt die Kosten, da nur eine Oberfläche beschichtet wird. Dies bietet vor allem bei der Massenproduktion erhebliche Kostenvorteile.

Flexible Produktionsmöglichkeiten: Der Einsatz verschiedener Beschichtungs- und Laminiermaterialien ermöglicht die Anpassung der Produkte an unterschiedliche industrielle Anforderungen. Eine Individualisierung für verschiedene Oberflächenbeschichtungsbedarfe ist möglich.

Automatische Überwachung und Steuerung: Durchgängige Überwachungs- und Steuersysteme optimieren jede Produktionsphase und sorgen für eine gleichbleibend hohe Produktqualität.

Umweltfreundliche Optionen: Eine umweltfreundliche Produktion ist durch den Einsatz biobasierter und recycelbarer Materialien möglich.

Anwendungsbereiche der hergestellten Produkte

Verpackungsindustrie: Verwendet für Papierverpackungen, Milchkartons, Getränkedosen und Lebensmittelverpackungen. Einseitige Beschichtung wird bei solchen Produkten häufig bevorzugt.

Textilindustrie: Kann bei der Herstellung wasserdichter Stoffe oder schützender Textilprodukte verwendet werden. Die Laminierung erhöht die Haltbarkeit der Textilprodukte.

Isoliermaterialien: Verwendet bei Materialien wie Wärme- oder Schalldämmprodukten.

Elektronik- und Automobilsektor: Verwendet in Bereichen wie Schutzbeschichtungen und Verpackungen für elektronische Geräte.

Pharmazeutische Industrie: Ideale Lösung für pharmazeutische Verpackungen und Produkte mit chemischem Schutzbedarf.

Technische Informationen
Maschinenmodell KSHSCM-1100-20000
Spezifikationen der Maschine 1100/90mm – 1300/100mm – 1500/105mm – 1800/110mm
Max. Beschichtungsgeschwindigkeit 300 m/min
Max. Geschwindigkeit des Beschichtungsfilms 250 m/min
Geeignetes Beschichtungsmaterial LDPE-PP-EVA EAA.PLA.PPS
Geeignetes zu beschichtendes Material (PAPIER) Verbundwerkstoff: BOPP, BOPET-BOPA, CPP, CPE, (AL)
Breite des Beschichtungsfilms 1000mm – 1200mm – 1400mm – 1700mm
Dicke des Beschichtungsfilms 0.012mm – 0.1mm
Fehler bei der Beschichtungsdicke ±5%
Kompletter Kühlzylinder Ф800mm
Spezifikation der Schraube (L/D) Durchmesser 90:33,Durchmesser 100:33, Durchmesser 105:33, Durchmesser 110:33
Durchmesser des Hauptlösungsmittels 1600mm
Zusätzliches Material Lösungsmittel Durchmesser 600mm
Durchmesser der Spulenwindung 1600mm