Milchkarton-, Getränkekarton-, Spezialmaterial-Extrusionslaminier- und Beschichtungsmaschine ist eine hocheffiziente Maschine, die speziell für die Herstellung von Produkten wie Flüssigkeitsverpackungen, Lebensmittelverpackungen und Getränkekartons entwickelt wurde. Diese Maschine wird verwendet, um Schutzbeschichtungen und Laminierungen auf Verpackungen von Milch, Fruchtsaft, Soda und anderen flüssigen Getränken aufzubringen. Außerdem eignet sie sich zum Beschichten von Spezialmaterialien, um für unterschiedliche Produkte die passenden Eigenschaften zu erzielen.
Unsere PLC-gesteuerte Maschine kann integriert mit Strom- und Gasversorgung betrieben werden. Sie wird nach Wunsch ausgelegt. Ein T-die-Schnellverschluss-System mit hoher Genauigkeit und kantenloser Originalverpackung (Amerikanische Technologie), eine neue Technologie für statische Mischaggregate, eine hydraulische Siebwechsler-Einheit (Filter) italienischer Technologie sowie ein Trocken-Komposit-Maschinensystem sind integriert. Sie kann mit Einzel-, Doppel-, Multi-Extrudern und mehrstufiger Extrusion synchronisiert und fixiert werden.
Arbeitsprinzip der Extrusionslaminier- und Beschichtungsmaschine für Milch- und Getränkekartons
Materialvorbereitung und Extrusion: Kunststoffgranulate (z.B. PE, PP, PET) werden in die Extrudermaschine geladen. Diese Granulate schmelzen bei hoher Temperatur und werden zu einer Folie verarbeitet. Diese Folie bildet die Beschichtungsschichten, die auf Milchkartons, Getränkekartons oder Spezialmaterialien aufgetragen werden.
Beschichtung und Laminierung: Die durch den Extrusionsprozess erzeugte Folie wird gleichmäßig auf die Innen- und Außenseite der Kartons aufgebracht. Dieser Vorgang wird üblicherweise durch Beschichtung auf der ersten und zweiten Oberfläche durchgeführt. Das Beschichtungsmaterial dient dazu, Wasserbeständigkeit, Haltbarkeit und Schutzfunktionen zu gewährleisten. Zudem wird die Haltbarkeit des Inhalts verlängert und die Verderbnis verhindert.
Laminierung: Laminierung ist ein Verfahren, bei dem zwei verschiedene Schichten (z.B. Papier und Kunststofffolie) verbunden werden, um die Haltbarkeit der Beschichtung zu erhöhen. Bei Milch- und Getränkekartons sorgt sie sowohl für einen Schutzüberzug als auch für Wasserbeständigkeit. Unterschiedliche Materialien können verwendet werden, um den Inhalt vor Salz und säurehaltigen Substanzen zu schützen.
Abkühlung und Verfestigung: Nach dem Laminierprozess wird die Beschichtung schnell durch Kühlwalzen abgekühlt und verfestigt. Dies sorgt für eine feste Verbindung der Beschichtungen und eine starke Schutzschicht.
Schneiden und Formen: Nach Beschichtung und Laminierung werden Milch- oder Getränkekartons auf die gewünschten Größen zugeschnitten und geformt. Sie können als Rollenware oder als zugeschnittene Formate produziert werden.
Eigenschaften der Extrusionslaminier- und Beschichtungsmaschine für Milch- und Getränkekartons
Beidseitige Beschichtung: Die Maschine ermöglicht die gleichzeitige Beschichtung beider Seiten von Getränkekartons und Milchverpackungen. Dies ist besonders wichtig für Wasserdichtigkeit, Haltbarkeit und ästhetische Anforderungen. Auf der Innenseite werden üblicherweise Barriermaterialien (wie Aluminiumfolie) verwendet, um das Austreten von Flüssigkeit zu verhindern.
Hohe Arbeitsgeschwindigkeit: Unsere Maschine ermöglicht eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und erlaubt die Herstellung großer Mengen an Kartons. Die Beschichtungs- und Laminierprozesse können in Sekundenschnelle durchgeführt werden.
Vielfältige Folienoptionen: Materialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyamid (PA) und PET können für verschiedene Beschichtungsanforderungen verwendet werden. Umweltfreundliche Optionen wie biobasierte Folien sind ebenfalls verfügbar, um Umweltauswirkungen zu reduzieren.
Flexible Oberflächenbeschichtungen: Beschichtungen können auf unterschiedliche Materialien wie Papier, Kunststoff, Aluminiumfolie und Verbundstoffe aufgebracht werden. Barriereschichten gewährleisten die Frische und den Schutz des Produkts. Chemische Barrieren (z.B. für saure Getränke) und UV-Schutz können ebenfalls realisiert werden.
Automatische Kontrollsysteme: Digitale Bildschirme und automatische Steuerungspanels regulieren Temperatur, Geschwindigkeit und Druck zur Optimierung des Produktionsprozesses. Dies gewährleistet hohe Qualität und effiziente Produktion. Bediener können so den Prozess leicht überwachen und steuern.
Hochwertige Laminierung: Eine starke Verbindung zwischen Folie und Basismaterial wird gewährleistet, was die Schutzwirkung und Haltbarkeit der Produkte erhöht. Für Druck und Verpackungsästhetik werden hochwertige Folien und Beschichtungsmaterialien verwendet.
Vorteile der Extrusionslaminier- und Beschichtungsmaschine für Milch- und Getränkekartons
Hohe Effizienz: Dank der Fähigkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu arbeiten, können in wenigen Minuten große Mengen Milch- oder Getränkekartons produziert werden. Dies bietet große Vorteile für Fabriken mit hohem Produktionsvolumen.
Lange Haltbarkeit: Wasserdichte und widerstandsfähige Beschichtungen verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und Getränken. Barriereschichten schützen den Inhalt vor Luft, Licht und Feuchtigkeit.
Umweltfreundliche Optionen: Umweltfreundliche Verpackungen werden durch die Verwendung recycelbarer Materialien hergestellt. Zudem können umweltfreundliche biobasierte Folien eingesetzt werden.
Vielseitige Anwendungen: Diese Maschine kann nicht nur für Milch- und Getränkekartons verwendet werden, sondern auch für die Beschichtung spezieller Materialien. Zum Beispiel in Bereichen wie salzwasserbeständigen Produkten, Verpackungen mit chemischem Schutz und Textilprodukten.
Hohe Qualität und Ästhetik: Die Druckqualität wird erhöht, wodurch optisch ansprechende Produkte hergestellt werden können. Die ästhetischen Eigenschaften von Getränkekartons haben in der Verpackungsindustrie große Bedeutung.
Anwendungsbereiche der hergestellten Produkte
Verpackungsindustrie: Für Milchkartons und Getränkekartons (Fruchtsaft, Soda, Energydrinks) verwendet. Diese Maschinen gewährleisten Barriereeigenschaften und Wasserdichtigkeit, um die Verderbnis des Inhalts zu verhindern.
Lebensmittelindustrie: Wird für die Herstellung von Bierdosen, Lebensmittelverpackungen und Fertiggerichtbehältern verwendet.
Pharmaindustrie: Wird für Arzneimittelverpackungen und Produkte mit chemischem Schutzbedarf verwendet. Schützt vor sauren und alkalischen Substanzen.
Textil- und Modeindustrie: Kann auch für die Herstellung von wasserdichten Textilprodukten und Schutzverpackungen verwendet werden.
Isoliermaterialien: Isoliermaterialien können mit dieser Maschine hergestellt werden, um wasserfeste und schützende Eigenschaften zu bieten.
