الخام المواد المستخدمة في إنتاج الأطباق الورقية يجب أن توفر خصائص مثل المتانة والأمان عند التلامس مع الطعام والصديقة للبيئة. إليك الخصائص الأساسية للمواد الخام اللازمة في إنتاج الأطباق الورقية:
- الأمان عند التلامس مع الطعام
- نظرًا لأن الأطباق الورقية تُستخدم في تقديم الطعام، يجب أن تكون المواد الخام مناسبة للتلامس مع الطعام وخالية من المواد الكيميائية أو الإضافات الضارة.
- المواد الخام المعتمدة بشهادات الأمان للطعام توفر استخدامًا آمنًا.
- المتانة والقدرة على الإغلاق
- من المهم أن تكون الأطباق مقاومة للطعام الساخن والبارد. لذلك، يجب أن تكون الورق المستخدم ذا وزن وجودة عالية.
- لحماية الأطباق من تسرب الزيت أو الماء أو السوائل الأخرى، عادةً ما يكون أحد وجهي الورقة مغطى بـ البولي إيثيلين (PE) الذي يضفي خصائص عدم التسرب.
- خصائص صديقة للبيئة وقابلة للتحلل البيولوجي
- يجب أن يكون الورق المستخدم في الإنتاج قابلًا للتحلل البيولوجي وقابلًا لإعادة التدوير. يمكن أن توفر الطلاءات القابلة للتحلل أو القابلة للتدمير في الطبيعة خيارات صديقة للبيئة.
- يفضل أن يتم الحصول على المواد الخام من الورق المعتمد من الغابات المستدامة، مثل الورق الحاصل على شهادة FSC.
- السماكة والصلابة المناسبة
- يجب أن تكون الأطباق الورقية قادرة على تحمل الوزن العالي. لذلك، يجب أن يكون الورق المستخدم ذا سمك وصلابة معينة. عادةً ما يُستخدم الورق بوزن يتراوح بين 200-400 جرام.
- المواد الخام عالية الجودة تضمن قدرة الأطباق على التحمل ضد الوزن والحفاظ على شكلها.
- قابلية المعالجة السهلة
- المرونة في المواد الخام وخصائصها القابلة للطباعة وسهولة تشكيلها تسرع من عملية الإنتاج. بهذه الطريقة، يمكن تشكيل الأطباق بسهولة في الآلات الأوتوماتيكية وتغليفها.
تضمن هذه الخصائص وصول الأطباق الورقية للمستخدم بشكل آمن، ومتينة، وصديقة للبيئة. يعتبر اختيار المواد الخام الصحيحة أمرًا بالغ الأهمية من حيث جودة الإنتاج وأمان المنتج.
كيف يتم صيانة وإصلاح آلات الأطباق الورقية؟
تعد الصيانة والإصلاح في آلات الأطباق الورقية أمرًا بالغ الأهمية لضمان عمل خط الإنتاج بكفاءة ودون انقطاع. تضمن الصيانة المنتظمة زيادة عمر الماكينة، وتقليل معدلات الأعطال، ومنع حدوث أي انقطاع في عملية الإنتاج. إليك خطوات عملية الصيانة والإصلاح لآلات الأطباق الورقية:
- الصيانة الدورية
يجب إجراء الصيانة الدورية للآلات لضمان عملها السليم ومنع الأعطال المحتملة. تتضمن هذه الصيانة العمليات التالية:
- التنظيف: يجب تنظيف أجزاء الآلة، خاصة الأسطح التي تتلامس مع الورق، بشكل منتظم. يمنع ذلك تراكم غبار الورق أو الحبر أو أي بقايا أخرى.
- يجب تنظيف الفلاتر، خطوط التغذية، والأسطوانات.
- يجب تنظيف أنظمة التزييت والأجزاء المتحركة، وإذا لزم الأمر، تجديد الزيت.
- التزييت وملء السوائل: يجب إجراء تزييت منتظم للأجزاء المتحركة للآلة لضمان عملها بشكل صحيح. يقلل التزييت من الاحتكاك ويمنع التآكل.
- يجب مراقبة مستويات الزيت وتجديدها باستخدام الزيوت المناسبة.
- فحص الأجزاء: يجب فحص الأجزاء المتحركة مثل التروس والأسطوانات والمحركات وأجهزة الاستشعار للتأكد من عدم وجود أي تآكل أو تلف، وإذا تم اكتشاف ذلك، يجب استبدال الأجزاء.
- فحص الأنظمة الهيدروليكية والهوائية: يجب التأكد من أن الأنظمة الهيدروليكية أو الهوائية تعمل بشكل سليم، والتأكد من إصلاح أي تسريبات أو تآكل.
- الفحوصات الدورية
يجب إجراء الفحوصات الدورية للأنظمة الكبيرة والمعقدة في آلات الأطباق الورقية. تتضمن هذه الفحوصات النقاط التالية:
- فحوصات النظام الكهربائي: يجب فحص اللوحات الكهربائية والكابلات والدائرة والاتصالات للتحقق من أي دوائر قصيرة أو اتصالات غير محكمة.
- فحوصات النظام الطباعي: يجب التحقق من مستويات الحبر في النظام الطباعي، وضغط الطباعة، وألواح الطباعة. يتطلب الحفاظ على جودة الطباعة محاذاة الآلات بشكل صحيح.
- آلية التشكيل: يجب فحص القوالب وآلات القطع بشكل منتظم. قد تفقد شفرات القطع والضغوط والقوالب حدة فعاليتها مع مرور الوقت.
- الإصلاحات الطارئة
قد تحدث أعطال مفاجئة في آلات الأطباق الورقية. في هذه الحالات، يمكن اتباع الخطوات التالية:
- تشخيص العطل: إذا توقفت الآلة عن العمل، يجب أولاً تحديد سبب العطل. يمكن القيام بذلك باستخدام رموز الأخطاء على لوحة العرض أو من خلال الملاحظة البسيطة.
- توفير القطع البديلة: يتم تحديد الأجزاء التالفة، وإذا لزم الأمر، يتم تأمين القطع البديلة. يجب أن تكون القطع البديلة أصلية ومتوافقة لضمان كفاءة الآلات.
- إجراء عملية الإصلاح: يتم إصلاح الأجزاء التالفة أو استبدالها. إذا كانت المشكلة كهربائية أو ميكانيكية أو برمجية، يجب أن يقوم فنيون متخصصون بحلها.
- الاختبار والتشغيل: بعد الإصلاح، يتم اختبار الآلة للتأكد من عملها بشكل صحيح. يجب التأكد من أن كل شيء يعمل بشكل صحيح قبل بدء الإنتاج مرة أخرى.
- جدولة إدارة قطع الغيار
القطع البديلة الأكثر شيوعًا في آلات الأطباق الورقية هي:
- بكرات الطباعة والأسطوانات
- شفرات القطع والقوالب
- المحركات والتروس
- المكونات الكهربائية (الحساسات، المفاتيح)
- أجزاء أنظمة التزييت والهيدروليكية
يجب توفير هذه القطع البديلة بانتظام والاحتفاظ بها في المخزون.
- تدريب المشغلين والتوعية
من المهم أن يكون لدى المشغلين الذين يستخدمون الآلات المعرفة بالصيانة. يجب أن يتلقوا تدريبًا حول عمليات الصيانة الأساسية لضمان استخدام الآلات بشكل صحيح وكشف الأعطال الصغيرة في الوقت المناسب.
- الصيانة المتقدمة
تتم الصيانة المتقدمة باستخدام أجهزة الاستشعار وتقنيات الإنترنت الأشياء (IoT). تراقب هذه الأنظمة الآلات وتقدم معلومات مسبقة حول الأعطال المحتملة، مما يقلل من انقطاعات الإنتاج.
تؤدي الصيانة المنتظمة والإصلاحات في الوقت المناسب إلى زيادة كفاءة الإنتاج، وتقليل فترات العطل، وزيادة عمر الآلات. يجب أن تتم الصيانة عادة بواسطة فنيين متخصصين، ويجب أن تتم جميع العمليات وفقًا لإرشادات السلامة المهنية.
