La machine d’impression flexographique est une machine qui transfère l’encre en utilisant des plaques d’impression flexibles. Cette technologie est particulièrement utilisée dans l’impression d’emballages et d’étiquettes. Le principe de fonctionnement de la machine d’impression flexographique est efficace et productif grâce à sa capacité à imprimer à grande vitesse et sur une grande variété de surfaces.
Voici comment fonctionne le principe de la machine d’impression flexographique étape par étape :
- Préparation de l’encre
- Système de préparation de l’encre : Dans le réservoir d’encre de la machine d’impression flexo, le type d’encre approprié (à base d’eau, à base de solvant ou encre UV) est préparé. L’encre est généralement collectée dans un réservoir cylindrique pour être prête à l’impression.
- Transfert d’encre : L’encre préparée est prélevée sur un cylindre anilox. Le cylindre anilox contrôle la quantité d’encre et la transfère de manière uniforme à la plaque d’impression.
- Préparation de la plaque d’impression
- Préparation de la plaque : Les plaques d’impression utilisées pour l’impression flexo sont généralement en matériau photopolymère et sont flexibles. La plaque est placée sur le cylindre de la machine d’impression. Elle est formée selon le design d’impression par des méthodes logicielles ou photomécaniques.
- Transfert d’encre : L’encre est transférée de l’anilox à la plaque d’impression. Les zones en relief de la plaque sont recouvertes d’encre.
- Processus d’impression
- Cylindre d’impression : La plaque d’impression recouverte d’encre tourne sur le cylindre d’impression, et les zones encrées sont transférées sur la surface d’impression. Ces surfaces peuvent être du papier, du plastique, du tissu ou d’autres matériaux.
- Surface d’impression : Le matériau à imprimer (papier, plastique, feuille, etc.) passe par le système d’alimentation et entre en contact direct avec le cylindre d’impression. Pendant l’impression, l’encre est transférée de la plaque vers la surface.
- Opérations post-impression
- Séchage : Selon le type d’encre utilisé dans l’impression flexo, un processus de séchage est appliqué après l’impression. Les encres à base d’eau sèchent plus rapidement, tandis que des méthodes différentes peuvent être appliquées pour les encres à base de solvant et UV.
- Encre à base d’eau : Sèche à l’air.
- Encre UV : Sèche rapidement sous lumière UV.
- Découpe et emballage : Après l’impression, les matériaux imprimés peuvent être découpés et emballés au format souhaité.
Avantages de la machine d’impression flexographique :
- Grande vitesse et efficacité : Excellents résultats pour les travaux d’impression à long terme.
- Impression sur une grande variété de surfaces : Permet d’imprimer sur des matériaux flexibles (plastique, papier, carton, tissu, etc.).
- Respectueux de l’environnement : Possibilité d’utiliser des encres écologiques comme les encres à base d’eau et UV.
- Économique : Solution rentable pour les impressions à grand volume.
- Impression multicolore : Permet d’imprimer plusieurs couleurs simultanément, particulièrement avantageux pour le secteur de l’emballage.
La machine d’impression flexographique est une technologie efficace, capable d’imprimer sur de grandes surfaces grâce à des plaques flexibles et des systèmes de transfert d’encre à grande vitesse. Sa capacité à produire rapidement, à imprimer en plusieurs couleurs et à travailler sur divers supports en fait un choix privilégié, notamment dans l’impression d’emballages et d’étiquettes.
